標(biāo)簽印刷中常見問題處理方案

發(fā)布時(shí)間：2019-04-28 點(diǎn)擊量：1670

標(biāo)簽印刷中耐印率不足、印版掉網(wǎng)、爛圖、不上墨的成因多為綜合因素，其實(shí)找出問題并不困難，有許多不正確的生產(chǎn)習(xí)慣和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致上述問題。
（1）沖版機(jī)方面：過度沖洗是最常見的成因。沖版機(jī)不是生產(chǎn)流程中的“調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)”，有些客戶看到版面有底灰就用藥液的濃淡、溫度、速度來調(diào)整底灰；為了提高生產(chǎn)效率

就提高沖版機(jī)溫度、加快沖洗速度；為了節(jié)約成本就從藥液上下功夫；為了省銀子就省卻流水水洗和免上保護(hù)膠等等。有些沖版機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)，結(jié)晶、毛刷壓力過大等情況一樣會(huì)出現(xiàn)過度沖洗的情況。

不干膠標(biāo)簽印刷

（2）用一種藥水沖洗多種版材，不同的版材抗堿性參數(shù)存在差異，這樣勢必導(dǎo)致沖洗過度。

（3）不同版材使用相用的校正曲線和同一焦距文件輸出。

（4）印刷機(jī)方面:潤版液PH值偏大、印版物理磨損過大（橡皮布、底襯、壓力、速度、紙張）、潔版膏使用不正確、酒精度過大（牽扯到版材的抗醇性）。

不干膠標(biāo)簽印刷

（5）版材抗堿性能，可以通過一個(gè)簡單的沖洗測試知曉。取一張版材直接放入沖版機(jī)沖洗2到3次，如果變成了白版，你就要小心了。

（6）小技巧：換一種品牌的版材試試；留心看一下總是出問題的是不是固定的印廠或印機(jī)。

（7）如果你的企業(yè)耐印率要求較高或機(jī)時(shí)奇缺，并且很看重質(zhì)量品質(zhì)，建議：使用好的沖版機(jī)、相對穩(wěn)定的版材、配套的藥水、檢查印刷機(jī)潤版液PH值、烤版。

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